详情
不发火防静电砂浆是一种由特殊耐磨骨料和特种水泥和用于提高施工性能的特殊外加混合剂制作而成的一种符合材料,有良好的导电性能和耐磨性能,常用于易燃品仓库、电子车间、易产生火花的生产区域、军需品或易爆工厂、飞机库、纺织品、纸浆、印刷厂等有荷静电聚集的区域的地面铺设。
产品特点
1、不发火:当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时,均不发生红灼火花或火星地坪不产生火花。
2、防静电:对静电聚集有良好的导电能力,当使用适当的放大接地时,材料中可锻性的金属骨料和导电体提供地面一个高强度防静电火花产生和导电能力,可传导地面的静电。
3、抗压耐磨:不发火矿物骨料及不发火中间体的耐磨地面材料,使其与混凝土地面形成一个密实、无孔、光亮的整体,该面层十分坚硬并高度耐磨。
4、表面整体结合:施工若采用干撒式方法,将其均匀地撒布在即将初凝阶段的基层混凝土表面确保该耐磨层与基层硂整体结合。
5、耐磨性强:不发火防静电砂浆(地坪)处理过的水泥地面比未经处理的地面耐磨度高3倍。
6、导电性能:材料中可锻性的金属骨料和导电体提供地面一个高度防静电火花产生和导电能力,可传导地面的静电。(导电指标值: 1.0x 1050-1.0x 1090。)
7、粘结力强:较强的粘结力,可与各种新旧混凝土地面直接粘结。
8、抗油抗渗:具有高抗油抗渗性能、防水抗渗功能,同时易清洁,连续使用后可增加表面光滑度。
不发火防静电砂浆施工流程
1、撒铺施工
用量: 5KG/mf,待新浇筑的混凝土初凝时撒铺不发火砂浆,然后迅速抹平收光。
2、抹面施工
(1)清理基层:清除基层浮灰、松动。光面拉毛,洒水浸透,等表面没有明显水渍即可使用。
(2)搅拌:不发火防静电砂浆加水13%即每袋加水量3.25公斤左右,先加水后加料,用电动搅拌机搅拌3~5分钟。
(3)抹面:把搅拌好的砂浆倾倒基层表面,抹平收光。
(4)养护:每天一到两次酒水养护防止开裂,养护三到五天。
产品特点
1、不发火:当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时,均不发生红灼火花或火星地坪不产生火花。
2、防静电:对静电聚集有良好的导电能力,当使用适当的放大接地时,材料中可锻性的金属骨料和导电体提供地面一个高强度防静电火花产生和导电能力,可传导地面的静电。
3、抗压耐磨:不发火矿物骨料及不发火中间体的耐磨地面材料,使其与混凝土地面形成一个密实、无孔、光亮的整体,该面层十分坚硬并高度耐磨。
4、表面整体结合:施工若采用干撒式方法,将其均匀地撒布在即将初凝阶段的基层混凝土表面确保该耐磨层与基层硂整体结合。
5、耐磨性强:不发火防静电砂浆(地坪)处理过的水泥地面比未经处理的地面耐磨度高3倍。
6、导电性能:材料中可锻性的金属骨料和导电体提供地面一个高度防静电火花产生和导电能力,可传导地面的静电。(导电指标值: 1.0x 1050-1.0x 1090。)
7、粘结力强:较强的粘结力,可与各种新旧混凝土地面直接粘结。
8、抗油抗渗:具有高抗油抗渗性能、防水抗渗功能,同时易清洁,连续使用后可增加表面光滑度。
不发火防静电砂浆技术参数
检验项目 |
点对点电阻 |
体积电阳 |
检验结果 |
1×105~1×1010Ω |
1×105~1×109Ω |
1.05×107 |
4.06×107 |
|
1.43×107 |
3.39×107 |
|
3.71×107 |
4.11×107 |
|
不发火性能 |
在试验中无任何瞬时的火花 |
在试验中无任何瞬时的火花 |
硬度标准 |
不发火地坪的表面硬度根据JC/T906-2002标准≤3.30mm(压痕直直径)。 |
|
耐磨性能 |
根据JC/T906-2002标准 |
|
( CB/T16925-1997混凝土及制品耐磨性试验方法–滚珠轴承法)≥300%(耐磨度比) |
||
抗压强度 |
根据立方体试块养护28天后的测试结果:≥70.0 N/mm2 |
|
不发火试验 |
在暗房中用1000g重力,600转旋转的砂轮进行打磨,观察未发现火星出现 |
1、撒铺施工
用量: 5KG/mf,待新浇筑的混凝土初凝时撒铺不发火砂浆,然后迅速抹平收光。
2、抹面施工
(1)清理基层:清除基层浮灰、松动。光面拉毛,洒水浸透,等表面没有明显水渍即可使用。
(2)搅拌:不发火防静电砂浆加水13%即每袋加水量3.25公斤左右,先加水后加料,用电动搅拌机搅拌3~5分钟。
(3)抹面:把搅拌好的砂浆倾倒基层表面,抹平收光。
(4)养护:每天一到两次酒水养护防止开裂,养护三到五天。
- 上一篇:暂无记录
- 下一篇:暂无记录